威海旋流器厂商昌浩环保自重介项目投运以来，煤矿洗煤厂加大技改力度，强化成本控制，全面做好设备保养和维护工作，保障了重介系统的安全稳定运行。威海旋流器厂商昌浩环保有责任把控好每一个可能影响产品质量的细节，杜绝防跑粗，有效提高产品质量。

煤矿洗煤厂技术员介绍到：新系统的实际运行中，我们也碰到了一些难题，如果不能够及时加以解决的话，势必会影响到设备运行。精煤筛-离心机入料口堵塞问题就是我们遇到的首个难题。

为了解决这个难题，威海旋流器厂商的煤矿洗煤厂客户对 PLC 程序进行优化。一旦出现堵塞情况，精煤筛就会迅速反应，即刻停机并拉响警报，避免设备进一步受损。同时，在溜槽斜面开孔，威海旋流器厂商工作人员增加接近开关-挡煤板式防堵保护。当煤块堆积到一定程度时，该保护能第一时间动作，有力保障了重介系统的稳定运行。

洗煤厂重介系统设计采用预先脱泥和无压三产品重介旋流器结合TCS粗煤泥分选技术。威海昌浩旋流器环保通过部署传感器和执行器，实现了结构参数与工艺参数的双智能调节，提升了分选精度，增强了适应性，实现了参数调节的智能化。

介质和煤就像纠缠在一起的丝线，而合适的喷水能将它们更好地分离。威海旋流器厂商在洗煤厂脱介筛，工作人员细化调整喷水量，反复试验得出精准数据，将喷嘴高度设定为15cm，使得喷水达到白雾状，有效提高了脱介效率。威海旋流器厂商在脱介筛合介段更换并增加了一排挡水台筛板，挡住了介质的流失。检修人员利用每天的检修时间，拿着购置的橡胶锤，对固定筛、合介段筛板进行振打，确保没有介质残留、堵塞。

威海旋流器厂商检修人员定期清理篦子和沉积煤泥，完成了磁选机管路清理，开展分流箱和分料箱改造工作，让磁选机保持良好状态，有效降低介耗。

威海旋流器厂商工作人员仔细观察底流是否呈散射状、溢流是否正常，确保产品粒度符合要求。针对普通筛篮使用效果不佳的情况，检修人员更换了挡水圈筛篮，使得叠筛筛网寿命从开始投用的20天成倍延长，威海旋流器系统运行不仅更平稳，还有效降低生产成本。